Abbau, Transport, Lagerung

Abbau, Transport, Lagerung

Allgemeines

Dieses Kapitel beschreibt die grundlegenden Anforderungen und Sicherheitsmaßnahmen für den Abbau, die Demontage, den innerbetrieblichen bzw. außerbetrieblichen Transport sowie die Zwischen- und Langzeitlagerung des Technikcontainers und technische Anlagenteile, sie umfasst ausdrücklich nicht die Anforderungen für Transport und Lagerung von Behältern und Stahlbaukomponenten!

Ausdrucklich ist keine Montageanleitung und keine Inbetriebnahmeanleitung enthalten, da die Anlage eine stationäre durch den Hersteller aufgebaute und inbetriebgenommene Anlage ist. Auf Grund der komplexität der Anlagensteuerung ist es nicht vorgesehen, dass Dritte die Anlage montieren oder inbetrieb nehmen.

Die Arbeiten dürfen ausschließlich durch den Hersteller selbst oder entsprechend durch den Hersteller unterwiesenes und geeignetes Fachpersonal durchgeführt werden. Vor Beginn der Arbeiten ist die jeweilige Anlage hinsichtlich Aufbau, Gewicht, Anschlüssen, enthaltenem Medium und möglichen Restenergien zu beurteilen.

Besondere Aufmerksamkeit ist auf die in der Anlage befindliche Sole zu richten.

Beim Technikcontainer ist von einem Gewicht von ca 6,5to auszugehen, das Gewicht bezieht sich auf den Technikcontainer ohne zusätliche Anbauten bzw. ohne nachträglich vorgenommene Einbauten. Bei Abbau und vor Transport ist hierzu nochmals eine Beurteilung vorzunehmen.

Verwendungstyp:

Die Anlagenteile insbesondere der Technikcontainer sind nicht für den mobilen Einsatz bzw. für Standortwechsel konzipiert, sondern für den dauerhaften stationären Einsatz, im Rahmen der ursprünglichen Planung. Eine Weiterverwendung an einem anderen Standort setzt vorraus, dass der neue Standort 1:1 baugleich mit der Ursprungsanlage ist!

Mögliche Gefährdungen

Beim Abbau, Transport und bei der Lagerung einer Soleanlage können insbesondere folgende Gefährdungen auftreten:

Mechanische Gefährdungen

- Quetsch- und Klemmgefahr beim Demontieren von Bauteilen

- Gefahr durch herabfallende oder umkippende Anlagenteile

- Verletzungsgefahr durch scharfe Kanten und hervorstehende Bauteile

- Gefährdung durch schwere Bauteile und hohe Lasten

- Gefahr durch ungeeignete Anschlagmittel oder Hebezeuge

- Gefahr des Verrutschens der Anlage während des Transports

Gefährdungen durch Flüssigkeiten

- Austreten von Sole beim Öffnen von Leitungen oder Behältern

- Haut- und Augenkontakt mit dem Medium

- Rutschgefahr durch verschüttete Flüssigkeiten

- mögliche Umweltgefährdung bei unkontrolliertem Austritt

- Korrosionsgefahr an Bauteilen und Lagerflächen

Elektrische Gefährdungen

Sofern die Anlage über elektrische Komponenten verfügt, besteht vor Beginn der Demontage grundsätzlich die Gefahr eines elektrischen Schlages.

Vor Arbeiten an elektrischen Komponenten muss die Anlage spannungsfrei geschaltet und gegen unbeabsichtigtes Wiedereinschalten gesichert werden.

Vorhandene Restenergien, beispielsweise in elektrischen Komponenten oder Kondensatoren, sind zu berücksichtigen.

Druckgefährdungen

Vor dem Öffnen von Rohrleitungen, Pumpen, Behältern oder sonstigen druckbeaufschlagten Komponenten muss sichergestellt sein, dass die Anlage drucklos ist.

Ein unbeabsichtigtes Öffnen unter Druck kann zum unkontrollierten Austritt von Flüssigkeit und zu Verletzungen führen.

Grundsätzliche Sicherheitsregeln

Für den Abbau, Transport und die Lagerung gelten folgende Grundregeln:

Die Anlage darf niemals unter Druck oder mit unbekanntem Anlagenzustand demontiert werden.

Schwere Bauteile dürfen niemals ungesichert gelöst oder bewegt werden.

Restflüssigkeiten sind kontrolliert aufzufangen und entsprechend den geltenden Vorgaben zu behandeln.

Undichte oder beschädigte Komponenten dürfen nicht ohne vorherige fachkundige Bewertung transportiert oder eingelagert werden.

Bei Unsicherheit ist die Arbeit zu unterbrechen und das Sicherheitsdatenblatt bzw. eine fachkundige Person hinzuzuziehen.

Vorbereitung des Abbaus

Vor Beginn des Abbaus sind folgende Punkte zu prüfen:

- Anlage außer Betrieb nehmen.

- Energieversorgung abschalten.

- Anlage gegen unbeabsichtigtes Wiedereinschalten sichern.

- vorhandenen Druck vollständig abbauen.

- Solekreislauf absperren.

- Anlage soweit erforderlich entleeren.

-Restsole kontrolliert auffangen.

-Anlage komplett mit Wasser durchspülen

- elektrische Anschlüsse fachgerecht trennen.

-Rohrleitungen und Anschlüsse eindeutig kennzeichnen.

- Demontagereihenfolge festlegen.

- Gewicht und Schwerpunkt schwerer Bauteile bestimmen.

- geeignete Hebe- und Transportmittel bereitstellen.

- Transportweg auf Hindernisse und Tragfähigkeit prüfen.

- erforderliche persönliche Schutzausrüstung bereitstellen.

Die beim Entleeren anfallende Sole darf nicht unkontrolliert in Boden, Kanalisation oder Gewässer gelangen. Die Entsorgung bzw. Wiederverwendung hat entsprechend den Eigenschaften des Mediums und den betrieblichen bzw. gesetzlichen Vorgaben zu erfolgen.

Entleeren der Soleanlage

Vor der Demontage ist die Anlage möglichst vollständig zu entleeren.

Dabei ist insbesondere darauf zu achten, dass sich in folgenden Bereichen Restmengen befinden können:

- Rohrleitungen

- Pumpen

- Filter

- Ventile

- Behälter

- Schläuche

- Tiefpunkte der Anlage

Das Entleeren ist kontrolliert durchzuführen. Geeignete Auffangbehälter sind unter den entsprechenden Entleerungsstellen zu positionieren.

Verschüttete Sole ist unverzüglich aufzunehmen. Je nach Stoffeigenschaften sind geeignete Bindemittel und Reinigungsmittel bereitzuhalten.

Nach dem Entleeren ist zu prüfen, ob noch Flüssigkeit in einzelnen Anlagenteilen vorhanden ist und die gesamte Anlage mit frischen Wasser durchzuspülen.

Demontage der Anlage

Die Demontage ist in einer zuvor festgelegten Reihenfolge durchzuführen.

Grundsätzlich gilt:

Erst sichern, dann lösen.

Schwere oder unter Spannung stehende Bauteile dürfen erst gelöst werden, wenn sie gegen Herabfallen, Umkippen oder Verrutschen gesichert sind.

Bei der Demontage ist insbesondere auf folgende Punkte zu achten:

- Anlage gegen Umkippen sichern.

- Leitungen und Bauteile drucklos machen.

- Restflüssigkeiten auffangen.

- Elektrische Verbindungen fachgerecht trennen.

-Rohrleitungen und Anschlüsse verschließen.

- Schwere Komponenten mit geeigneten Hebemitteln sichern.

- Befestigungselemente erst nach ausreichender Sicherung lösen.

- Demontierte Komponenten gegen Umkippen oder Wegrollen sichern.

- Kleine Bauteile und Befestigungsmaterial eindeutig kennzeichnen und geordnet aufbewahren.

Nicht benötigte oder beschädigte Komponenten dürfen nicht lose auf Verkehrswegen abgelegt werden.

Müssen Teile entsorgt werden so beachten Sie bitte die Hinweise zur Entsorgung

Persönliche Schutzausrüstung

Die erforderliche persönliche Schutzausrüstung richtet sich nach der Gefährdungsbeurteilung.

Je nach Tätigkeit können erforderlich sein:

- Sicherheitsschuhe

- Schutzhandschuhe

- Schutzbrille

- Gesichtsschutz bei möglichem Spritzkontakt

- geeignete Arbeitskleidung

Transport der Soleanlage

Vor dem Transport muss die Anlage vollständig entleert und für den Transport vorbereitet werden.

Lose oder bewegliche Bauteile sind zu entfernen oder sicher zu befestigen.

Alle Einbauten im Technikcontainer sind während des Transportes zusätlich zu sichern.

Rohrleitungsanschlüsse sind gegen Beschädigung und Verschmutzung zu schützen. Offene Anschlüsse sollten geeignete Verschlusskappen oder Abdeckungen erhalten.

Beim Heben und Transportieren ist zu beachten:

- zulässige Tragfähigkeit der Hebezeuge beachten

- nur geeignete und geprüfte Anschlagmittel verwenden

- Anschlagpunkte entsprechend der Herstellerangaben verwenden

- Schwerpunkt der Anlage berücksichtigen

- Anlage niemals unter schwebenden Lasten betreten

- Personen aus dem Gefahrenbereich fernhalten

- Last langsam und kontrolliert und nur im waagrechten Zustand bewegen

- Anlage gegen Pendeln, Kippen und Verrutschen sichern

Die zulässige Belastbarkeit von Fahrzeugen, Transportmitteln, Hubwagen, Staplern und sonstigen Hilfsmitteln darf nicht überschritten werden.

Bei einem Transport auf einem Fahrzeug ist die Anlage so zu sichern, dass sie auch bei Brems- und Ausweichmanövern nicht verrutschen, umkippen oder herunterfallen kann.

Lagerung der Soleanlage

Vor der Einlagerung sollte die Anlage möglichst vollständig entleert und entsprechend den Herstellerangaben gereinigt bzw. konserviert werden.

Die Lagerfläche muss:

- ausreichend tragfähig sein

- eben und standsicher sein

- vor unbefugtem Zugriff geschützt sein

- ausreichend Platz für sichere Verkehrs- und Rettungswege bieten

- vor mechanischer Beschädigung schützen

- entsprechend den Anforderungen des verwendeten Mediums geeignet sein

Die Anlage ist so abzustellen, dass sie nicht umkippen oder wegrollen kann.

Schwere Komponenten dürfen nicht ohne ausreichende Sicherung übereinandergestapelt werden.

Der Technikcontainer ist bei einer Zwischenlagerung an das Stromnetz anzuschliesen, Lüftung und Heizung muss während der Lagerung funktionsfähig sein um Feuchtigkeitsschäden zu vermeiden.

Regelmäßige Kontrolle während der Lagerung

Bei längerer Lagerung ist die Anlage regelmäßig auf ihren Zustand zu kontrollieren.

Dabei sollte insbesondere geprüft werden:

- Zustand der Behälter und Rohrleitungen

- Korrosion

- Beschädigungen

- Standfestigkeit

- Zustand der Verschlüsse und Abdeckungen

- Feuchtigkeit oder Wasseransammlungen, insbesondere Funktion von Heizung und Lüftung.

- austretende Flüssigkeiten

- Zustand der Transport- und Anschlagpunkte

- Beschädigungen durch äußere Einwirkungen

Festgestellte Schäden sind zu dokumentieren und gegebenenfalls unverzüglich zu beseitigen.

Verhalten bei Beschädigungen

Wird während des Abbaus, Transports oder der Lagerung eine Beschädigung festgestellt, darf die betroffene Komponente nicht ohne vorherige Prüfung weiterverwendet oder transportiert werden.

Insbesondere bei folgenden Schäden ist die Arbeit zu unterbrechen:

- Risse an Behältern

- beschädigte Rohrleitungen

- undichte Verbindungen

- beschädigte Anschlagpunkte

- verbogene tragende Bauteile

- beschädigte elektrische Leitungen

- starke Korrosion

- unbekannter Druck oder unbekannte Restmengen

- Dichtungen müssen bei Wiederverwendung erneuert werden!

Eine Wiederinbetriebnahme ist nur durch den Hersteller selbst oder durch den Hersteller unterwiesenes Fachpersonal zulässig!